[Кабелен сноп] Процес на сглобяване и изисквания

Jan 14, 2024

Какво е кабелен сноп?

Окабеляванее набор от проводници и кабели, използвани за предаване на информационни сигнали или работни сигнали. Материалите, използвани за свързване на проводниците в снопа, включват скоби, кабелни връзки, ръкави, електрическа лента или комбинация от тях.

Процес на сглобяване

1. Производство на номера на подматериалите за кабелни снопове

Номерата на подматериалите за кабелния сноп трябва да се сравнят с позициониращата плоча, за да се определи правилният размер на линията на рязане.

В настоящия процес на сглобяване на кабелни снопове размерът на номерата на подматериалите често е точен, но размерът на позициониращата плоча може да не е, което води до ненужни отпадъци. Номерата на подматериалите също трябва да бъдат подложени на електрически тестове и пълна проверка.

2. Окабеляване на снопа

① Поставете номера на всеки подматериал върху табелата за позициониране в съответствие с изискванията в чертежа.

② Когато окабелявате, започнете с поставяне на номерата на подматериалите във всяка област. След като поставите номерата на подматериалите в една област, преминете към поставянето им в различни области.

③ За номера на подматериали на различни области, започнете с по-простите, след това продължете с по-сложните.

3. Въведете ПИН кода(За някои TER без ПИН кодове те трябва първо да бъдат поставени в съответния конектор).

Позицията на свързване на телта се определя според позициониращата плоча. Началната точка за връзване на тел обикновено е началната точка на двойната линия в позициониращата плоча.

wire harness chart

4. Електрически тест
① Поради сложността на поточната линия, данните от теста трябва да бъдат щателно проверени.
② Тестването може да продължи само след потвърждение от PE & QE.

5. Пълна проверка
① Проверете дали клемите и съединителите (CONN) са в зоната на толеранс.
② Уверете се, че пръстените за свързване на тел са равни.
③ Уверете се, че методът на сглобяване на частите е правилен.

6. Съхранение на номерата на подматериалите на кабелния сноп
Номерата на подматериалите трябва да преминат проверка на OQC, преди да могат да бъдат предприети последващи действия.

power cord harness

Изисквания за процеса на сглобяване на снопа на захранващия кабел

  1. След обработката и сглобяването на кабелния сноп всички снопове трябва да са успоредни и да не се движат. Въпреки това, кабелните връзки или връзките с цип не трябва да захващат проводниците.
  2. Когато поставяте щифтове или заварявате, проводниците на сърцевината не трябва да са усукани заедно, но не трябва да са прекалено стегнати.
  3. Когато окабелявате, се уверете, че клемите на всеки номер на вторичния материал, корпус, D-sub, IDC и съединител съвпадат с маркировките върху табелата за позициониране.
  4. Проводниците на всеки номер на подматериал трябва да следват маршрута, посочен на таблото за позициониране.
  5. Когато връзвате теловете, въжето трябва да се подава вертикално от дъното на пръстена за връзване.

auto wire harness

6. Кабелната връзка трябва да бъде затегната и опашката не трябва да надвишава 1 mm.

7. Когато връзвате теловете, разстоянието между двата пръстена за връзване трябва да бъде около 25 mm, като всяка тел трябва да има опашка от около 10 mm в края.

8. Всяка тел трябва да бъде вързана с мъртъв възел както в началото, така и в края.

9. Когато връзвате телта, не правете примки и не увивайте въжето. Не позволявайте конекторът да бъде захванат за фиксиращия гвоздей и не дърпайте въжето прекалено силно. Фиксирайте края на въжето върху фиксиращия пирон, преди да завържете жицата.


В противен случай терминалът може да повреди жиловия проводник или да доведе до падане на терминала.

inside wire harness

Стандарти за качество на монтажа
След като кабелният сноп бъде сглобен в готовия продукт, проводимостта на кабелния сноп трябва да бъде тествана, за да се гарантира 100% проводимост без късо съединение, отворени вериги или неправилни връзки. Освен това кабелният сноп трябва да отговаря на стандартите за качество, изисквани от клиента, и да предоставя сертификат за гаранция за безопасност и качество при опаковането.

Всяка стъпка от процеса на сглобяване и тестване на кабелния сноп се стреми към прецизност, превъзходство и стандартизация в съответствие със системата за управление на качеството ISO9001:2000.